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冶炼厂用脱硫塔@上饶冶炼厂用脱硫塔@冶炼厂用脱硫塔厂家

冶炼厂用脱硫塔严禁无水使用，锅炉运行前应先查看脱硫塔循环池中水位，再启动锅炉运行脱硫塔。不允许筒体下方有大量积灰造成堵塞，每班应检查一次。水池中的水PH值应保持在8－－12之间。

冶炼厂用脱硫塔性能指标

除尘效率	脱硫效率	林格曼黑度	*气利用率	循环利用率	设计阻力
＞98%	＞85%	＜1级	＜6%	＞90%	＜1000Pa

技术创新
1、以研究*尘及二氧化硫等有害物质的化学成份与物理运动特性，有机地利用流体力学、空气动力学、化学、机械学、热力学等学科，集实心溅喷技术、雾化洗涤技术、凝聚雾化技术、冲击湍流技术、过滤吸收技术、旋流传质技术、循环流化技术、除雾分离技术等高新技术于一体。
2、集消*、脱硫、脱氮、除尘、除雾一体化同时完成的技术工艺设计，结构简单紧凑、工艺流程合理，**不易结垢堵塞，简易高效的脱水除雾技术，使*气不带水。
3、应用耐磨蚀不易阻的高效实心外侧溅喷*雾化技术，设备**无易损件优化设计，*大程度地提高设备的运行使用率，有力地保证设备极低的维修率。
4、设备**畅通的*气通道设计、*气走向没有死角、有水工作面打磨光、降低*气热态阻力，保证设计工况下的效果，不影响锅炉正常运行。
5、液气比控制在较低水平＜1.5L/m3；用户视煤种含硫量的高低，通过调整脱硫吸收剂的使用量，用石灰*的投加量来控制泵前池循环液的pH值浓度，达到*佳脱硫效果。
6、二氧化硫的吸收剂，可采用CaO 、CaCO3 、NaOH 、Na2CO3 、炉渣废水、碱性废液等，充分利用工厂生产的废碱液（工业性试验证明，利用锅炉碱性灰渣水脱硫，可以节约 20％-50％的吸收剂用量）、以废治废、综合利用、降低运行成本，碱性水闭路循环使用、废水利用率100%(其中有5%蒸发去)、实现无二次废水污染排放；
7、保证一定的液气比、稳定的SO2吸收速率、控制pH值10左右的30%左右的稀碱液作为SO2吸收剂（吸收剂pH值容易控制，可加装自动控制系统，洗涤液循环使用）。不易挥发、损失小，实现脱硫效率高、效果稳定，还有效地解决设备**积灰、结垢问题
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